अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनों के लाभ:
अल्ट्रासोनिक लेस मशीनपारंपरिक सुई और धागे की सिलाई के चरणों को समाप्त कर देता है, जिसमें एक एर्गोनोमिक डिज़ाइन होता है जो सुरक्षित और संचालित करने में आसान होता है। वे रैखिक और घुमावदार वेल्डिंग कर सकते हैं। वेल्डेड उत्पाद जल प्रतिरोध, सीलिंग और रोगाणुरोधी कार्यक्षमता जैसी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। वेल्डिंग पहियों का मिलान वेल्डेड उत्पादों की ताकत और सौंदर्यशास्त्र में सुधार कर सकता है।
अनुप्रयोग :
चमड़े के परिधान किनारी, स्लीपवियर, अधोवस्त्र, सेट आइटम, बिस्तर लिनन, ड्रेस हेम ट्रिम्स, हेयर क्लिप सहायक उपकरण, रिबन काटने, उपहार पैकेजिंग, होटल आपूर्ति: मेज़पोश, नैपकिन, चॉपस्टिक आस्तीन, सीट कवर, कोस्टर, पर्दे, रेनवियर, पीवीसी हैंडबैग, छाते, खाद्य पैकेजिंग बैग, तंबू, जूते और टोपी, डिस्पोजेबल सर्जिकल गाउन, मास्क, सर्जिकल कैप, मेडिकल आई मास्क, शिल्प सजावट, क्रिसमस की सजावट, शादी की पोशाक सहायक उपकरण।
अल्ट्रासोनिक लेस मशीन का उपयोग
सावधानी! नई मशीन का उपयोग करने से पहले, ऑपरेटर को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन के लिए निर्देश मैनुअल पढ़ना चाहिए और सामग्री से खुद को परिचित करना चाहिए।
1. यांत्रिक भागों के कार्यों का विवरण
1) समायोजन नट: सिलेंडर स्ट्रोक की लंबाई को सीमित करता है।
2) प्रेसर फुट सिलेंडर: प्रेसर फुट के ऊपर और नीचे की गति को नियंत्रित करता है।
3) प्रेसर फ़ुट स्विच: प्रेसर फ़ुट नियंत्रण स्विच, मशीन हेड के बाईं ओर स्थित है। एक क्लिक से प्रेसर फ़ुट नीचे आ जाता है।
4) मोल्ड फ्रेम: वेल्डिंग व्हील को सुरक्षित करता है।
5) वेल्डिंग व्हील: वर्कपीस की सिलाई, कटाई और प्रसंस्करण के लिए सांचा।
6) कूलिंग फैन: वाइब्रेटर से गर्मी खत्म करता है, जिससे यह लंबे समय तक चल सकता है।
7) वेल्डिंग व्हील सिलेंडर: वेल्डिंग व्हील के ऊपर और नीचे की गति को नियंत्रित करता है।
8) मशीन हेड: वेल्डिंग व्हील के रोटेशन को ठीक करता है।
9) दबाव नापने का यंत्र: वर्कपीस पर वेल्डिंग व्हील द्वारा लागू वायु दबाव को इंगित करता है।
10) वायु दाब वाल्व: आवश्यकतानुसार वायु दाब को समायोजित करता है, और समायोजन के बाद समायोजन नट को कड़ा किया जाना चाहिए। समायोजन सीमा आम तौर पर 1~10 किलोग्राम/सेमी² के बीच होती है।
11) टेबल टॉप: वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए प्लेटफार्म।
12) ऑसिलेटर बॉक्स: मशीन के मोशन प्रोग्राम को नियंत्रित करता है।
13) कंपन सिलेंडर: वाइब्रेटर और स्टील मोल्ड को सुरक्षित करता है।
14) मशीन फ्रेम: मशीन बॉडी को सपोर्ट करता है।
15) फ़ुट पेडल: दाईं ओर स्थित, वेल्डिंग व्हील और स्टील मोल्ड के संचालन को नियंत्रित करता है।
16) वेल्डिंग व्हील पेडल: बाईं ओर स्थित, वेल्डिंग व्हील के ऊपर और नीचे की गति को नियंत्रित करता है।
2. ऑसिलेटर बॉक्स फ़ंक्शंस का विवरण:
1) आयाम प्रदर्शन: यह दर्शाता है कि अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर और स्टील मोल्ड उचित अनुनाद में हैं या नहीं। तरंग समायोजन घुंडी को घुमाने से रीडिंग बदल सकती है। रीडिंग को आम तौर पर 50 से नीचे समायोजित किया जाता है।
2) करंट मीटर: अल्ट्रासोनिक प्रणाली के कार्यशील करंट को इंगित करता है। नो-लोड रीडिंग वेल्डिंग हेड और सिस्टम के बीच अनुनाद स्थिति का प्रतिनिधित्व करती है, आमतौर पर आउटपुट पावर के आधार पर 0.4-0.6A। लोड के तहत, रीडिंग आमतौर पर संपर्क क्षेत्र और वेल्डिंग व्हील के आकार और जटिलता के आधार पर 1.{6}}.5A तक होती है।
3) पावर आउटपुट: आउटपुट पावर को समायोजित करता है। फ़ाइल की स्थिति बदलने से वर्तमान मीटर रीडिंग बदल जाएगी।
4) ऊपरी मोल्ड गति: वेल्डिंग व्हील की घूर्णन गति को समायोजित करता है। अधिक संख्याएँ गति बढ़ाती हैं, और कम संख्याएँ गति कम करती हैं।
5) कम मोल्ड गति: अल्ट्रासोनिक स्टील मोल्ड की घूर्णी गति को समायोजित करता है। अधिक संख्याएँ गति बढ़ाती हैं, और कम संख्याएँ गति कम करती हैं।
6) मैनुअल/स्वचालित स्विच: स्वचालित मोड में, वेल्डिंग व्हील और स्टील मोल्ड स्वचालित रूप से संचालित होते हैं। मैनुअल मोड में, वेल्डिंग व्हील और स्टील मोल्ड का संचालन दाहिने पैर के पैडल द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पैर के पैडल को दबाने से उनका संचालन शुरू हो जाता है, और उसे छोड़ने से उनका संचालन बंद हो जाता है।
7) ओवरलोड इंडिकेटर: लाल इंडिकेटर लाइट चालू होती है, जो दर्शाता है कि उपकरण ओवरलोड है। मशीन को तुरंत बंद किया जाना चाहिए, और संचालन जारी रखने से पहले कारण की जांच की जानी चाहिए।
8) तरंग समायोजन: अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर और स्टील मोल्ड के बीच अनुनाद स्थिति को समायोजित करता है। घुंडी को दक्षिणावर्त या वामावर्त घुमाने से आयाम प्रदर्शन रीडिंग बदल जाएगी, जिसे आम तौर पर 50 से नीचे रखा जाना चाहिए।
9) तरंग परीक्षण: परीक्षण करता है कि अल्ट्रासोनिक प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है या नहीं। तरंग परीक्षण स्विच को 1-2 सेकंड के लिए दबाएं और जांचें कि क्या ओवरलोड संकेतक जलता है और आयाम और वर्तमान मीटर रीडिंग सामान्य सीमा के भीतर हैं।
10) पावर स्विच: पूरी मशीन को बिजली की आपूर्ति को नियंत्रित करता है। स्विच में एक लाल संकेतक लाइट होती है जो बिजली चालू होने पर चमकती है।
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