सिलाई परिधान प्रसंस्करण की मुख्य प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया में, सिलाई, असेंबलिंग, लॉक होल, नेल, जिपर और कई अन्य ऑपरेशन पूरे किए जाने चाहिए। औद्योगिक सिलाई मशीनें मोटे तौर पर औद्योगिक अंधा सिलाई सिलाई मशीन, औद्योगिक विशेष सिलाई मशीन और विशेष प्रकारों में विभाजित हैं। आइए औद्योगिक अंधे सिलाई सिलाई मशीन को देखें।
औद्योगिक सिलाई मशीन परिधान उत्पादन में व्यापक रूप से प्रयुक्त उपकरण है। यह मुख्य रूप से सिलाई के लिए उपयोग करता है। हाल के वर्षों में, औद्योगिक अंधा सिलाई सिलाई मशीन उच्च गति और कम्प्यूटरीकरण की ओर विकसित हो रही है, और गति 3000 आर / मिनट से बढ़कर 5000-6000 आर / मिनट हो गई है। सामान्य उपयोगों के अलावा, इंडस्ट्रियल ब्लाइंड स्टिच सिलाई मशीन में ऑटोमैटिक रिवर्स सिलाई, ऑटोमैटिक ट्रिमिंग, ऑटोमैटिक डायलिंग, ऑटोमैटिक लूज़िंग पिन और अपर और लोअर सुई स्टॉप के ऑटोमैटिक कंट्रोल और कई तरह के प्रोटेक्टिव फंक्शन का असर होता है। :
औद्योगिक अंधा सिलाई सिलाई मशीन की संरचना और उपयोग
1. सामान्य रूप से, मशीन सुइयों का चयन और स्थापना, छोटी (बारीक) सुइयों का उपयोग पतली, भंगुर और घनी सिलाई सामग्री के लिए किया जाना चाहिए, जबकि बड़ी (मोटी) सुइयों का उपयोग मोटी, नरम और विरल सिलाई सामग्री के लिए किया जाना चाहिए। सिलाई पतली सामग्री के लिए उपयोग की जाने वाली मोटी सुई मशीन सुई और सिलाई सामग्री के बीच बड़े घर्षण का कारण होगी। जब मशीन की सुई ऊपर उठती है, तो सिलाई सामग्री पैर दबाने वाले खांचे में बेतरतीब ढंग से बढ़ जाएगी, जो थ्रेड रिंग के गठन में देरी करती है, जिससे सुई कूदती है। जब मोटी सुई को मोटी सामग्री के सिलाई के लिए चुना जाता है, तो यह सुई झुकने या सुई तोड़ने का कारण होगा।
उच्च गति पर सिलाई करते समय, सुई और सिलाई सामग्री के बीच गंभीर घर्षण पिघलने वाले छेद या रासायनिक फाइबर कपड़े में रासायनिक फाइबर टांके के पिघलने का कारण होगा। सुई छेद का प्रतिरोध बढ़ेगा, जो सतह की यार्न की स्थिति को खराब करेगा और सुइयों के कूदने या टूटने की ओर ले जाएगा। इसलिए, मशीन सुइयों का विशेष चयन और शीतलन किया जाना चाहिए।
उच्च गति पर कम पिघलने बिंदु के साथ रासायनिक फाइबर कपड़े सिलाई करते समय, डबल मशीन सुई या उच्च गति मशीन सुई का उपयोग किया जा सकता है। ऊपरी गाँठ की मोटाई मशीन सुई की कठोरता को बढ़ा सकती है और निचले गाँठ की सुंदरता सुई और सिलाई सामग्री के बीच घर्षण को कम कर सकती है, इस प्रकार सुई तापमान को कम कर सकती है। सुई टिप का आकार और उच्च गति मशीन सुई के सुई छेद के दोनों तरफ सुई रॉड के व्यास की तुलना में 5% ~ 7% मोटा है, जो सुई रॉड और सिलाई सामग्री के बीच घर्षण गर्मी को कम कर सकता है।
सिलाई के धागे और एयर-कूलिंग में सिलिकॉन तेल जोड़कर सुई के तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। सिलिकॉन तेल रंगहीन, पारदर्शी और अस्थिर है। तेज गति से सिलाई करते समय यह सुई की गर्मी का हिस्सा निकाल सकता है।
जब आप सुई स्थापित करते हैं, तो आपको मोटर की बिजली की आपूर्ति को काट देना चाहिए और सुई की छड़ को उच्चतम स्थिति में उठाने के लिए ऊपरी पहिया को चालू करना चाहिए, सुई पेंच को ढीला करना और ऑपरेटर के बाईं ओर सुई की लंबी क्षमता के थ्रेड स्लॉट को इंगित करना चाहिए। फिर आपको सुई की छड़ के निचले हिस्से में सुई के छेद में हैंडल डालना चाहिए, ताकि यह सुई रॉड के छेद के शीर्ष को छू ले, और सुई के पेंच को कस दे।
2. जब आप सिलाई धागा और थ्रेडिंग धागा चुनते हैं, तो आपको इसकी सहजता, शक्ति और एकरूपता पर विचार करना चाहिए, ताकि सीवन की स्थिरता सुनिश्चित हो सके। बाएं हाथ के धागे को उच्च गति वाली सिलाई मशीन में उपयोग किए जाने वाले सतह के धागे के लिए चुना जाना चाहिए, और मोड़ मध्यम है। बाएं हाथ और दाएं हाथ के नीचे के धागे दोनों का उपयोग किया जा सकता है।
